煤矿冒顶区签证,煤矿井下冒顶的预兆

山西临县1煤矿-2/发生冒顶事故，冒顶的征兆有哪些？当地下采空区面积大、矿柱密度小、尺寸小时，容易发生大规模冒顶事故。煤矿冒顶事故常见原因1，地质结构复杂，地下冒顶事故原因及防治技术研究:冒顶事故的原因是什么？中国图书馆分类号:TD821文献识别码:A摘要:对于煤矿冒顶事故，粗心大意是冒顶事故的思想根源，地质构造复杂是重要因素，违章作业是冒顶事故的直接原因。

局部冒顶的发生主要取决于顶板的岩石性质和支架对各顶板的支撑力。当顶板破碎、节理发育时，无支护就会发生冒顶。在地质条件变化的地区也容易发生冒顶。有时，虽然顶板相对稳定，但忽视支护的规格和质量，违反操作规程，也会造成局部冒顶。1.局部冒顶的征兆(1)工作面遇到小型地质构造；(2)屋顶裂缝张开，裂缝增大，敲击屋顶时发出异响；(3)有活矸卡在顶板缝隙中，有掉渣、掉矸现象，先小后大；(4)在煤层与顶板的接触面上，不断有极薄的矸石脱落；(5)水滴从屋顶裂开的表面滴下。

(2)采煤机开采后应及时支护。(3)整体位移输送机应采取必要的安全措施。(4)工作面的上下出口应有专用支架。根据《-2/安全规程》的规定，一般采用在工作面前方、机头、机尾的上下平巷中抬棚，有时还需要加密集的支柱或垛架进行特殊支护。(5)防止因放炮造成棚子倒塌。(6)做好回柱和放顶工作。拉柱放顶必须及时，控顶距离超过作业规程时禁止采煤。

根据《煤炭工业工程设计规范》的相关要求。第一部分总则。本办法适用于XXXX所有采掘项目，由生产技术部代表矿业部行使采掘项目的施工质量管理职能。第二，施工单位必须有完整的工程质量保证体系和安全保证体系。三、施工单位根据总体设计和单体设计要求，编制施工组织设计，报生产技术部、安全环保部审批，在接到技术指令单或开工通知后，方可组织施工。

当现场条件发生变化时，可以对设计和施工进行修改和补充。严禁无设计、不按设计施工或擅自变更设计。五、月度生产计划下达后，各施工单位要根据矿部下达的生产计划，精心组织安排，采取有力措施，保证作业计划的完成。生产计划的实施方案、措施和劳动组织必须在22日前报生产技术部。根据生产计划落实班组，完成施工准备。

安全技术审批制度为做好安全技术审批工作，保障矿井安全生产，防止事故发生，特制定本制度。1.所有用于施工和生产的图纸、技术通告、安全措施和操作规程必须按照有关规定进行审批。未经审查批准的图纸不准用于施工，无措施和图纸不全的工程不准开工。二、矿区设计、区域设计、水平设计和图纸资料必须会审。单项工程的设计应按程序进行审查和签字。

补充修订和临时措施按规定经审查签字后，方可发布。四、对于生产中的各种材料、技术通知、安全通知、内业资料必须按程序传阅，经批准后发布。5.煤矿安全规定中规定的审批要求，必须按规定审批，否则不得施工。六、凡需上级部门审批的，必须报上级部门审批，未经批准不准施工。具体如下:安全技术审批制度为更好地实施煤矿安全规程(以下简称规程)，规范安全技术审批行为，落实技术责任，根据规程及相关规定，制定本审批制度。

中国图书馆分类法编号:TD821文件识别码:A摘要:对于煤矿冒顶事故，粗心大意是冒顶事故的思想根源，地质构造复杂是事故发生的重要因素，违章作业是冒顶事故的直接原因。为防止冒顶，应封闭初次冒顶，在初次来压和周期来压前加强支护，加强工作面支护质量，高档普采工作面应防止煤壁附近冒顶，并设专人维护上下出口，防止煤壁片帮，认真做好回柱放顶工作。回采工作面关闭时应采取措施。

矿井水灾也是煤矿生产中的主要灾害之一。预防水害，最重要的是在疑似积水区行车时，先探水。发现渗水迹象(钻孔时感觉孔底松软或有水流出孔外；煤层潮湿阴暗；巷道壁或煤壁上出现大面积小水滴，喷水加大；煤层冷却，温度下降；有害气体增加；出现嘶嘶的水叫声等。)，必须立即停止掘进，加强工作面支护，并向上级汇报。井下一旦发生渗水事故，应尽力查明水源性质(断层水、含水层水、老空水)，并通知附近区域的工作人员尽快沿规定路线撤离。

如果出路已经被水切断，要迅速找到井下位置最高、离井筒或大巷最近的地方进行临时避难。同时定时敲打轨道或水管，发出求救信号。水害较大的矿井和积水较大的采区，掘进时每个采区或主要巷道都有水闸。水闸能承受高水压，设置水闸是为了切断水流，缩小灾区。人员撤离透水区域后，应立即严密关闭死水闸门，彻底切断水流，以保护整个矿井的安全。

救援行动正在有序进行，现在相关救援人员已经打开了救生洞。目前井下的通风设备已经恢复正常，也能保证井下的氧气，也和这些被困人员取得了联系。目前已经开了一个很小的口子，可以给被困人员送去食物和水，保证他们的呼吸，所以救援情况还是很乐观的。救援行动正在进行中。而且已经与被困人员取得了联系，井下通风和通讯设备已经恢复正常。

(1)如果遇险人员被破碎的矸石掩埋，抢牛排时要格外小心。先将头部拔出，并将口鼻附近阻碍呼吸的碎矸清理干净，并用柳条筐或其他物体覆盖，避免掉落的矸伤及头部。用双手快速清理被埋的矸石，不要用铲子。(2)遇险被埋的矸石块较大时，应立即用双手清除，或用撬棍法或千斤顶等起重设备将煤岩块抬起。(3)如果底板松软或煤底，也可以采取卧底的方法，不能用鹤嘴锄或大锤砸，更不能拍，以免对遇险人员造成进一步伤害。

顶板事故是指煤矿井下开采过程中，因顶板意外冒落而造成的人员伤亡、设备损坏、停产等事故。在综采之前，顶板事故占事故的比例很高，高达75%。随着液压支架的使用以及顶板事故研究和防治技术的不断深入和逐步完善，顶板事故的比例有所下降，但仍是煤矿生产中的主要灾害之一。在我国2001年的煤矿伤亡事故中，顶板事故伤亡人数仍高达25%。

煤矿冒顶事故常见原因1。地质结构复杂。2.顶板压力变化:在初次来压和周期来压期间，顶板下沉量和下沉速度急剧增加，顶板应力急剧增大。顶板破碎时，平行煤壁会出现裂缝，甚至出现阶梯状下沉，冒顶的可能性最大。3.开采工艺的影响:采煤机割煤壁或工作面时，容易放炮、移架或回柱放顶，对顶板影响较大，比其他工艺更容易发生冒顶。4.工作面的不同部位:输送机的机头、机尾，不按规定要求支护的地方，工作面与上下巷道的交叉处，煤壁与工作面顶板的交接处(特别是厚层分层开采的各种假顶)，比其他地方更容易发生冒顶。

当井下采空区较大，矿柱密度较小，尺寸不大时，容易造成大面积冒顶事故。冒顶预兆有以下现象:(1)矿柱断裂，加速破坏，(2)支架出现裂纹并开始断裂。(3)顶板岩石开裂、破碎，(4)岩石碎片从屋顶落下。(5)涌水和淋水增加。